摘要:电锅炉是一种高效、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备。利用它可以将电网夜间低谷电力用于加热水并保温储存,供白天使用或供热。对于充分利用电网低谷电力,增加电力有效供给,提高电网的负荷率是一种非常有效的手段。
三 电锅炉房的电气设计 一般电锅炉房的电气设计包括电源设计、配电系统线路设计、热工检测系统设计及照明设计等。照明设计与一般锅炉房设计相同,这里不作介绍。主要对电源设计、电锅炉房的线路设计作一介绍。 1 电源设计 (1)变压器台数及容量的选择 对于较大容量电锅炉房的应专设变配电所。为减少电能损耗、便于接线和节省投资,变配电所应邻近电锅炉房。容量较小的电锅炉房可由原有的公用变电所供电。专用变压器容量或由公用变电所提供的容量应满足电锅炉、蓄热水泵、循环水泵、补水泵等设备的总用电量要求,并应考虑10%-20%的富裕量。多台电锅炉可共用一台变压器,但不允许多台变压器供一台电锅炉。如电锅炉房设置两台700KW电锅炉,则应配置两台800KW变压器。 (2)变配电所低压配电柜配电开关及线路要求 变配电所低压配电柜配电开关及线路应与电锅炉房的用电负荷容量相匹配。如有两台700KW电锅炉,变配电所低压配电柜应设置两个1500A的低压断路器和两条配电线路引至电锅炉房。配电线路可采用带N线和PE线的五芯电缆,如变配电所邻近电锅炉房,可采用封闭式母线槽。如蓄热水泵、循环水泵、补水泵等附属设备单设控制箱,但用电量与电锅炉相比很小,供电电源线路可由电锅炉控制柜引接。 2 电锅炉房的线路设计 电锅炉房的线路包括电力线路和热工检测信号和控制线路。 (1)电力线路设计 电锅炉控制柜至电锅炉电加热管的电力线路一般采用四芯YJV 交联聚氯乙烯铜芯电缆或四根BV铜芯塑料电线,其中一根为PE线。电缆规格及根数见表2。电缆或电线敷设方式一般采用穿钢管埋地敷设,也可采用电缆桥架敷设或地沟敷设。 (2)热工检测信号和控制线路 热工检测信号线路包括温度、压力和水位检测线路,分别由装在电锅炉本体上的温度、压力和水位传感器接到电锅炉控制柜中的电脑控制器上。为避免干扰、确保检测的准确性,检测信号线应采用屏蔽线,并与电力线路分开敷设。敷设方式可在地坪下穿钢管暗埋或架空明敷设。 控制线路主要是蓄热水泵、循环水泵、补水泵等附属设备单设控制箱时,电锅炉控制柜与附属设备控制箱之间的控制及联锁线路,一般采用1.5平方毫米的BV铜芯塑料电线。敷设方式可采用在地坪下穿钢管暗埋。 一般锅炉房设有软化水装置,其用电量不大,在软化水装置附近墙上设置一个三孔电源插座即可。 (3)电锅炉控制柜布置设计 电锅炉容量较大、台数较多的电锅炉房,电锅炉控制柜、水泵控制柜及自动化控制台等应设在控制室内。如改造工程由于条件限制,单独设置控制室有困难,或电锅炉容量较小、台数又很少时,电锅炉控制柜和水泵控制箱也可设在电锅炉房内,但应远离水泵和水处理设备,并设置50-100 mm的基础。 容量大的电锅炉控制柜一般为离墙安装,单面(正面)操作,双面开门维修。根据《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94规定,背面离墙距离应不小于1000mm,正面操作距离应不小于1500mm。容量较小的电锅炉控制柜控制柜可靠墙安装,正面操作距离也不应小于1500mm。 (4)接地系统设计 接地系统型式应采用TN-S系统。电源进线N线应作重复接地。电锅炉控制柜、水泵控制箱、电锅炉、水泵及其它电气设备的金属外壳、电缆电线穿线管等均应可靠接地。接地电阻要求小于1Ω。并按《低压配电设计规范》GB 50054-95要求做好等电位联结。 四 电锅炉房电气设计中存在的问题 随着我国对环保的重视,最近几年电锅炉的生产和应用发展非常迅速。但由于电锅炉在我国起步较晚,相关电锅炉技术方面的规范、标准还不够完善,各生产厂家各自为战,产品自定型号规格,自成系列。这给设计人员对电锅炉的选型,对电锅炉房的布置设计带来一定的困难。特别是电锅炉房设计以暖通、给排水专业为主,电锅炉的选择和订货由暖通、给排水专业负责,电气专业设计人员对电锅炉产品的技术性能和对电气专业的设计要求了解不够,使得电锅炉房电气设计中出现一些问题。据笔者了解的情况,主要存在着以下四个问题。 |